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檢查機保證了機床的結構剛性
點擊次數:1202 發布時間:2018-02-09
   檢查機保證了機床的結構剛性
  檢查機是用涂色法在低制動負荷狀態下經短期運行后,檢查軸交角為90度(正交)的各種錐齒輪副的接觸區的位置和接觸區的形態以及齒側間隙,安裝距、噪音(用戶需自備聲級計)等。同時,檢查機所提供的檢驗數據是調整切齒機床及錐齒輪副安裝調整的依據。檢查機主要用于弧齒錐齒輪加工后的嚙合檢查,檢查齒輪輪齒的接觸區狀態。在檢查機上進行的齒輪檢查是模仿實際安裝條件進行的,采用手動方式,主動輪的轉動,被動輪的加載均為手動;通過模態嚙合來檢查被檢齒輪副嚙合,通過測定輪齒接觸區的位置及情況,從而確定切削機床的正確調整,在切齒過程中保持被加工齒輪批量的一致性。
  檢查機主動輪工件和從動輪工件的夾緊放松是由液壓夾緊油缸自動完成。從動主軸的加載是由電氣和液壓系統及機械手柄控制液壓馬達的背壓,從而獲得所需要的制動力距。床鞍和立柱移動均在床身的V形導軌上,并有液壓夾緊功能,保證了機床的結構剛性。
  下面檢查機廠家為您詳細介紹檢查機特點。
  1.檢查機采用帶機床中心的臥式布局結構形式,由緊固一體的下床身和中床身構成機床基座,床鞍安裝在下床身上,從動箱和回轉板安裝在床鞍上,立柱和主動箱安裝在中床身上,從動箱和回轉板一同在床鞍上轉動可實現從動箱主軸軸線和主動箱軸線夾角可調,因此檢查機特別適用于大軸大規格錐齒輪。
  2.檢查機的床鞍(Z軸)和立柱(X軸)的移動采用數控軸控制,保證了機床精度,其余為手動調整。
  3.檢查機主動輪工件和從動輪工件的夾緊放松是由液壓夾緊油缸自動完成。
  4.檢查機從動主軸的加載是由電氣和液壓系統及機械手柄控制液壓馬達的背壓,從而獲得所需要的制動力距。
  5.檢查機的床鞍和立柱移動均在床身的V形導軌上,并有液壓夾緊功能,檢查機保證了機床的結構剛性。
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